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造船门式起重机
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造船门机的安全装置核心是 “全工况防护 + 联锁报警”，覆盖起升、变幅、运行等关键机构，重点防范超载、碰撞、失稳等风险，需符合造船行业重载、多工况的作业需求。
一、核心安全保护装置（必装项）
超载限制器
实时监测起吊重量，超载时立即切断起升动力回路，同时发出声光报警，禁止继续起升。
造船门机需适配大吨位重载场景，精度误差≤5%，具备重量显示功能，方便操作员直观判断。
限位保护装置
起升限位：上限位（吊钩最高点）和下限位（吊钩最低安全位置）双重保护，触发后强制停机，防止钢丝绳过卷或松弛脱落。
变幅限位：臂架俯仰的最大 / 最小角度限位，避免臂架超程导致结构受力失衡。
运行限位：大车、小车轨道两端的行程限位，配合缓冲器使用，防止碰撞轨道端部或其他设备。
防风防滑装置
夹轨器：门机停止作业或遇大风时自动夹紧轨道，防止滑移，需与运行机构联锁（未夹紧时无法启动运行）。
锚定装置：长期停放或暴风天气时，通过锚定销将门机固定在轨道基础上，增强抗风稳定性。
风速仪：实时监测风速，超过安全阈值（通常≥20m/s）时发出报警，禁止室外作业。
制动装置
各机构均配备独立制动器（起升机构需双制动），断电时自动抱闸，制动可靠无溜车。
制动间隙可调节，定期检查制动片磨损情况，确保制动力矩满足重载需求。
二、辅助安全防护装置
防碰撞装置
安装红外或激光测距传感器，门机与其他设备、建筑物距离过近时发出预警，近距离时强制减速或停机。
多台门机同轨道作业时，需加装联锁装置，避免相互碰撞。
电气安全装置
漏电保护器：动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，防止电气系统漏电引发电击事故。
紧急停止按钮：机体各处（操作室、电气柜、现场）均设急停按钮，按下后全系统断电，快速终止危险动作。
接地与绝缘保护：门机金属结构、轨道可靠接地（接地电阻≤4Ω），电气回路绝缘性能达标，防止感应电或漏电。
结构安全防护
防脱钩装置：吊钩上安装闭锁装置，防止吊索具意外脱落，适配造船行业频繁起吊大型构件的场景。
起重量指示器：直观显示起吊重量，配合超载限制器使用，帮助操作员合理规划作业。
防护栏杆与平台：门机走台、操作室周边设防护栏杆，高空作业区域配备防滑踏板，防止人员坠落。
三、安全报警与监控装置
声光报警器：超载、超程、风速超标等异常情况时，同步发出声音和灯光报警，提醒现场人员注意。
视频监控：操作室安装摄像头，实时监控吊钩、吊物及作业区域，方便操作员观察盲区。
故障诊断系统：实时监测电气、液压系统运行状态，出现故障时自动记录并报警，便于快速排查。
四、安全装置使用要求
定期校验：超载限制器、限位开关等关键装置每年至少校验 1 次，确保功能准确有效。
禁止屏蔽：严禁私自拆除、短接安全装置，发现故障立即停机检修，未修复前不得作业。
日常检查：作业前检查安全装置外观无破损、连接牢固，试运行时验证动作可靠性。
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