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造船门式起重机
您当前的位置：海南儋州造船龙门吊厂家15516179631专注于起重设备生产研究，有近20余年，一直不断完善自身生产工艺，除了桥式起重机、门式起重机还是船机等等，生产速度快，都是现货直接出售、发货更及时，价格更优惠，具体可咨询了解，及更多相关资讯。
造船龙门吊的电机多为大功率绕线式异步电机或变频电机，主要驱动起升、大车行走、小车行走三大机构，作业环境具有高盐雾、高湿度、多粉尘、重载频繁启停的特点，其维护需围绕绝缘防护、润滑保养、温升控制、机械部件检查四大核心，具体注意事项如下：
一、 日常维护与巡检要点（每班作业前执行）
外观清洁与状态检查
用压缩空气或干抹布清理电机外壳、散热翅片、风罩上的粉尘、油污、盐渍，避免堵塞散热通道导致电机温升过高；盐雾环境下需重点擦拭电机接线盒、端盖密封处，防止腐蚀。
检查电机地脚螺栓、端盖螺栓是否松动，若存在松动需用扭矩扳手按厂家规定扭矩复紧，加装防松垫圈，防止重载振动引发螺栓脱落。
观察电机运行时是否有异常异响（如 “嗡嗡” 闷响、“咔咔” 金属撞击声）、振动或异味，出现异常立即停机排查。
电气连接与绝缘检查
打开电机接线盒，检查接线端子是否氧化、松动、烧蚀，紧固接线螺栓并涂抹导电膏，防止接触不良导致端子发热；更换老化开裂的电缆护套，确保电缆无扭曲、磨损。
每月用 500V 兆欧表测量电机定子绕组的绝缘电阻，绝缘电阻值需≥1MΩ，若低于标准，需对绕组进行烘干处理（可采用热风烘干或低压通电烘干），排除受潮因素；烘干后仍不达标则需检查绕组是否存在匝间短路。
冷却系统检查
对于强制风冷电机，检查散热风扇叶片是否完好、转动是否灵活，风扇电机是否正常运转；清理风扇防护罩内的杂物，确保通风顺畅。
检查电机内部风道是否畅通，若风道内积尘过多，需拆解端盖清理，避免热风循环导致电机过热。
二、 定期维护与深度保养（按运行时长分级执行）
轴承润滑保养（每 2000 小时或 3 个月）
电机轴承是易损件，需根据轴承类型（滚动轴承为主）加注适配的润滑脂：推荐使用锂基润滑脂或复合锂基润滑脂，耐高温、抗水性能强，适配船厂潮湿环境。
润滑前需清理轴承端盖的旧润滑脂和杂质，加注新润滑脂的量以填满轴承内腔的 1/3~1/2 为宜，过量会导致轴承发热，不足则会引发干摩擦。
检查轴承磨损状态：若转动轴承时出现卡顿、异响，或轴承外圈与端盖配合间隙过大，需立即更换轴承；更换时需采用热套法（加热轴承至 80~100℃），避免暴力敲击导致轴承损坏。
绕组与转子检查（每 6000 小时或半年）
对于绕线式异步电机（起升机构常用），检查转子滑环表面是否光滑，若出现烧蚀、沟槽（深度＞0.5mm），需用细砂纸打磨抛光；检查电刷磨损情况，当电刷长度磨损至原长度的 1/3 时，更换同型号电刷，并调整电刷压力（保证电刷与滑环接触紧密，压力均匀）。
检查定子绕组绑扎是否牢固，有无绝缘层老化、开裂、脱落现象；若存在绕组匝间短路，需进行绕组重绕和浸漆处理，浸漆后需烘干固化，提升绝缘性能。
密封与防护检查（每 10000 小时或 1 年）
检查电机端盖密封垫、轴封是否老化、变形、漏油，更换损坏的密封件，防止雨水、盐雾、粉尘侵入电机内部，腐蚀绕组和轴承。
对电机外壳的防腐涂层进行检查，若涂层出现剥落、锈蚀，需清理锈迹后重新涂刷防锈底漆和面漆，增强盐雾环境下的防护能力。
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